近些年隨著全球大氣污染對環境和人類造成的影響急劇暴露，21 世紀對環保工作做出了特別的要求，隨著SNCR脫硝工藝廣泛應用,隨之也暴露出脫硝的問題。循環流化床鍋爐SNCR脫硝工藝中，隨著新工藝的演變，在工程實施中業主方如果沒有即使改進，不知情脫硝工程的實施方對整個脫硝系統的合理設計與否不加以確認，將會使整個運行成本增高。而在整個脫硝工藝中重要的是SNCR脫硝噴槍的選擇!
國內通用的霧化脫硝噴槍的優缺點
噴頭霧化形式的脫硝噴槍:噴頭一旦磨損，脫硝噴槍達不到好的霧化效果，噴射形式成水柱狀，脫硝效率降低，噴槍堵寨，氨逃逸增加，還原劑的噴霧量增大，對澆注料沖刷腐蝕，需要冷卻風降溫，耗能比較大，不建議使用在 CFB 鍋爐脫硝噴槍!
尾部霧化形式的脫硝噴槍:采用尾部混合，霧化效果良好，但不耐磨損，脫硝噴槍使用壽命短!
河北誠譽循環流化床鍋爐脫硝噴槍的特點:
采用尾部霧化原理，霧化效果好，有效提高脫硝效率，降低還原劑的使用量，減少氨逃逸、不會對澆注料沖刷;
脫硝噴槍頭處采用耐腐蝕耐磨損的材質保護，適用壽命明顯增加，減少頻繁更換脫硝噴槍頭，節省成本!
不需要冷卻風進行冷卻降溫，不使用時不需要退出爐膛，不會對脫硝噴槍使用效果造成影響，減少壓縮機的耗能成本;
脫硝噴槍的全新設計能夠耐高溫 1200 度以上，連接方式快接形式、法蘭等多種可選擇;
采用尾部霧化原理，即使脫硝噴槍頭損壞，脫硝噴槍在短時間內也能保持較好度霧化效果;保證脫硝效率安全高效;節省運營成本!
噴嘴與槍體可拆卸，脫硝噴槍頭損壞時，可單獨更換脫硝噴槍頭，降低采購成本!
SNCR脫硝噴槍的霧化粒徑為 50-80微米，還原劑與煙氣中的氟氧化物接觸面廣，反應充分，脫硝效率更高，運行成本降低!
可調節功能，方便控制和使用!
SNCR 脫硝噴槍的布置位置
根據鍋爐溫度排布脫硝噴槍，旋風分離器入口處的煙氣溫度為 800-1000 攝氏度，是合宜度催化還原的反應溫度，要保證在極短度反應時間里能夠保證脫硝還原劑在煙氣中充分反應，達到理想的脫硝效果!減少氨逃逸的關鍵!CFB 鍋爐里面，煙氣在旋風分離器內停留的時間為1.5-2s根據實驗和工程實際了解，煙氣停留時間超過1秒，脫硝效率良好!
在CFB 鍋爐里面，鍋爐分離器入口是一個很好的催化還原反應點，是布局脫硝噴槍的合適位置!合理的布局使得脫硝效率提高到 75%，甚至更高!
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